nyheder

Vores vigtigste produkter: aminosilikone, blokering af silikone, hydrofil silikone, al deres silikonemulsion, befugtning af gnidning af fasthedsformål, vandafvisende (fluorfri, kulstof 6, carbon 8), deminvaskning af kemikalier (ABS, enzym, spandex -beskyttelse, manganfjerning) , mere detaljer

Dispersanter, også kendt som super dispergeringsmidler, er en speciel type overfladeaktivt middel, der er kendetegnet ved deres molekylstruktur, som indeholder to grupper med modsat opløselighed og polaritet. En af disse er den kortere polære gruppe, kaldet den hydrofile gruppe, der har en molekylstruktur, der let orienterer sig på overfladen af ​​et materiale eller ved grænsefladen mellem to faser, hvilket reducerer grænsefladespændingen og giver fremragende spredningseffekter i vandige spredningssystemer.

Typer af dispergeringsmidler, der bruges i vandige pigmentdispersioner:

1. uorganiske dispergeringsmidler, såsom polyphosphatestere, silicater osv.

2. organiske små molekyle -dispergeringsmidler, såsom alkylpolyethere eller anioniske overfladeaktive stoffer af fosfattypen.

3. Superdispersanter, såsom natriumpolyacrylat og akryl- (methacryl) copolymerer.

Traditionelle dispergeringsmidler står over for visse begrænsninger i deres molekylære strukturer: hydrofile grupper binder ikke stærkt til partikeloverflader med lave polariteter eller ikke-polære overflader, hvilket fører til desorption og re-flokkulering af partiklerne efter spredning; Hydrofobe grupper mangler ofte tilstrækkelige kulstofkædelængder (generelt ikke over 18 carbonatomer), hvilket gør det vanskeligt at tilvejebringe tilstrækkelig sterisk hindring i ikke-vandige spredningssystemer til at opretholde stabilitet. For at overvinde disse begrænsninger er der udviklet en ny klasse af superspredningsmidler, der udviser unikke spredningseffekter i ikke-vandige systemer. Deres vigtigste træk inkluderer: hurtig og grundig befugtning af partikler; markant øget fast partikelindhold i slibematerialer, bevarende behandlingsudstyr og energiforbrug; og ensartet spredning med god stabilitet, hvilket resulterer i markant forbedret slutbrugsydelse af spredningssystemet.

De almindelige typer af supersprismasser, der anvendes i vandige pigmentdispersioner, er polyelektrolyt-dispergeringsmidler og ikke-ioniske dispergeringsmidler. Deres strukturer kan omfatte tilfældige copolymerer, copolymerer af podekopolymerer og blokcopolymerer. Strukturen af ​​super dispergeringsmidler er sammensat af to dele:
Ankergrupper: Ofte fundne grupper inkluderer -r2n, -r3n+, -cooh, -coo-, -SO3H, -SO2-, -po42-, polyaminer, polyoler og polyethere. Disse kan danne flere forankringspunkter på partikeloverfladen gennem forskellige energiske interaktioner, øget adsorptionsstyrke og reducere desorption.
Solvaterede kæder: Almindelige typer inkluderer polyestere, polyethere, polyolefiner og polyacrylat. De kan kategoriseres baseret på polaritet: polyolefinskæder med lav polyolefin; Medium-polaritet polyester eller polyacrylatkæder; og stærkt polære polyetherkæder. I dispersionsmedier med matchede polariteter udviser de solvaterede kæder god kompatibilitet med spredningsmediet, idet de vedtager relativt udvidede konformationer til dannelse af et tilstrækkeligt tykt beskyttelseslag på faste partikeloverflader.

Valg af super dispergeringsmidler:

Valget overvejer primært to faktorer:

1. Overfladeegenskaber af pigmentpartikler: Dette inkluderer overfladepolaritet, syre-baseegenskaber og funktionelle grupper.

-For uorganiske pigmenter med stærk overfladepolaritet og nogle organiske pigmenter, er superdispersanter, der kan danne enkeltpunktsforankringsfunktionsgrupper via dipol-dipolinteraktioner, brintbinding eller ionisk binding.

- For de fleste organiske pigmenter og nogle uorganiske pigmenter med lave polaritetsoverflader bruges superdispersanter med multi-punkts forankringsfunktionsgrupper til at forbedre den samlede adsorptionsstyrke.

- Organiske pigmenter kræver ofte super dispergeringsmidler, og der skal udvises omhu for at sikre kompatibilitet mellem harpiksen og spredningen. Dårligt kompatible dispergeringsmidler resulterer i opviklede udvidede kæder, hvilket fører til tyndere adsorptionslag og lave steriske hindringseffekter.

- Generelt er superdisperserende stoffer med aminosankergrupper effektive på sure pigmenter, mens de med sure grupper fungerer bedre på basale pigmenter.

2. Polaritet af spredningsmediet og dens opløselighed af de solvatede kædesegmenter: spredningseffektiviteten for hvert pigment påvirkes af interaktioner mellem pigmentet, harpiksenopløsningen og tilsætningsstoffer. Opløsningsmidlet spiller en betydelig rolle, især spredningsmediet, der påvirker mobiliteten og spredbarheden af ​​pigmentpartiklerne. For at sikre, at det superdisperserende middel tilvejebringer tilstrækkelig rumlig stabilitet til pigmentpartiklerne i vandige opløsninger, skal de solvaterede kædesegmenter vedtage tilstrækkeligt udvidede konformationer i mediet. Derfor er det vigtigt at vælge opløsningsmiddelkæder, der er meget kompatible med den vandige opløsning.

Identifikation af super dispergeringsmidler:

Superdispersanter udviser bedre spredningsaktivitet. Ved den samme behandlingsviskositet kan de væsentligt øge pigmentindholdet i opslæmningen og derved forbedre behandlingseffektiviteten eller kan sænke viskositeten af ​​slurrier med det samme pigmentindhold. Denne egenskab alene kan skelne mellem dispergeringsmidler med høj molekylvægt og dispergeringsmidler med lav molekylvægt. Eksperimenter med vanskelige at sprøjte carbon sort kan let fremhæve denne sondring. Lav molekylære dispergeringsmiddel kæmper ofte for at opnå effektiv spredning ved sorte koncentrationer med høj kulstof på grund af utilstrækkelig befugtning, hvilket fører til dårlig spredning og høj opslæmningsviskositet. I modsætning hertil behandler superdispseringsmidler effektivt dette problem.

Superdispersanter viser bedre opbevaringsstabilitet. Farvepastaer produceret med superdisperserende stoffer opretholder god opbevaringsstabilitet i længere perioder, hvorimod pastaer foretaget med disperserende middel med lav molekylvægt ofte viser dårlig stabilitet, især under termiske cykelforsøg, hvilket fører til let re-flokkulering eller aggregering.

Da superdisperserende stoffer udviser harpiks-lignende egenskaber, hvor molekylvægte når eller overskrider dem med belægningsharpikser, er denne egenskab et let identifikationsmiddel. En prøve af dispergeringsmidlet kan tørres i en ovn; Hvis resten danner en solid harpiksfilm, identificeres den som en spredningsmiddel med høj molekylvægt. Det er vigtigt at bemærke, at standard superdispersanter giver en lysegul eller gul harpiksfilm ved tørring. Hvis resten danner en gennemsigtig, sprød film, kan den kun indikere modificeret akrylharpiks, som, mens den udviser en vis spredningseffekt, ikke kan klassificeres som en spredning med høj molekylvægt.

Anvendelse af super dispergeringsmidler:

For at opnå optimale spredningseffekter er anvendelsen af ​​super dispergeringsmidler afgørende. Med hensyn til rækkefølgen af ​​tilsætning, for uorganiske pigmenter i polære harpikser, der indeholder aktive funktionelle grupper, kan de tilføjes før eller efter harpiksen uden betydelig indflydelse, da harpiksen spiller en vigtig rolle. Men hvis harpiksen mangler aktiv funktionalitet, tilrådes det at tilføje pigmentet først, efterfulgt af dispergeringsmidlet og til sidst harpiksen.

Mængden af ​​tilsat dispergeringsmiddel bestemmes typisk baseret på overfladekarakteristika for pigmentet, især dets syre-baseegenskaber, specifikke overfladeareal og form. Den optimale værdi etableres ofte for at opnå et tæt monomolekylært adsorptivt lag på pigmentpartikeloverfladen. Overdrevne beløb kan øge omkostningerne og påvirke produktkvaliteten, mens utilstrækkelige beløb muligvis ikke opnår den ønskede spredningseffekt. Hvert pigment har en specifik optimal koncentrationsværdi i et bestemt spredningssystem, der er påvirket af pigmentets specifikke overfladeareal, olieabsorption, opslæmningskommen, sandfræsningstid og egenskaberne ved sandmølingharpiks; Derfor skal brugen være passende og bestemt gennem gentagne forsøg.


Posttid: SEP-11-2024