Den kontinuerlige farvningsmaskine er en masseproduktionsmaskine og kræver stabiliteten af den silikoneolie, der bruges under produktionen. Nogle fabrikker er ikke udstyret med en køletromle, når den kontinuerlige farvningsmaskine tørres under den, så temperaturen på stoffets overflade er for høj og ikke let at køle af. Den anvendte silikoneolie skal være temperaturbestandig. Samtidig vil farvningsprocessen producere en kromatisk aberration, som er vanskelig at reparere. Når farvestoffet reparerer den kromatiske aberration, tilsættes et hvidtningsmiddel i rullecylinderen, hvilket kræver, at silikoneolien matcher farvestoffet og hvidtningsmidlet, og at der ikke sker en kemisk reaktion. Så hvilken kromatisk aberration opstår i den kontinuerlige farvningsproces? Og hvordan kan det kontrolleres? Hvilken slags silikoneolie kan løse det?
Typer af kromatisk aberration, der opstår ved langtidsfarvning af bomuldsbiler
Den kromatiske aberration i outputtet fra den kontinuerlige farvningsproces af bomuld består generelt af fire kategorier: kromatisk aberration af den originale prøve, kromatisk aberration før og efter, kromatisk aberration venstre-center-højre og kromatisk aberration for og bag.
1. Den kromatiske aberration af den originale prøve refererer til forskellen i nuance og farvedybde mellem det farvede stof og kundens indgående prøve eller standardfarvekortprøve.
2. Før-og-efter kromatisk aberration er forskellen i nuance og dybde mellem successivt farvede stoffer i samme nuance.
3. Den venstre-center-højre kromatiske aberration refererer til forskellen i farvetone og farvedybde i den venstre, midterste eller højre del af stoffet.
4. Den forreste og bageste kromatiske aberration refererer til uoverensstemmelsen i farvefasen og farvedybden mellem stoffets for- og bagside.
Hvordan forudbehandles og kontrolleres kromatiske aberrationer i farvningsprocessen?
Kromatisk aberration i de originale prøver skyldes hovedsageligt et urimeligt valg af farvestof til farvematchning og forkert justering af forskriften under maskinfarvning. Følgende forholdsregler tages for at forhindre urimeligt valg af farvestof til farveblokering ved imitation af små prøver:
Antallet af farvestoffer i recepten bør holdes på et minimum, da forskellige farvestoffer har forskellige farveegenskaber, og en reduktion af antallet af farvestoffer kan reducere interferensen mellem farvestofferne.
I recepten skal du forsøge at bruge farvning og blanding, der er tættere på den originale prøve.
Prøv at bruge farvestoffer med lignende farvningsegenskaber.
Valg af tofasedybde mellem polyester og bomuld: Ved farvning af lyse farver bør polyesterdybden være lidt lysere, og bomuldsdybden bør være lidt mørkere. Ved farvning af mørke farver bør polyesterdybden være lidt dybere, mens bomuldsdybden bør være lidt lysere.
Ved efterbehandling skyldes stoffets før-og-efter kromatiske aberration hovedsageligt fire aspekter: kemiske materialer, maskiners og udstyrs ydeevne, halvfabrikatanes kvalitet, procesparametre og ændringer i forhold.
Farv stoffer i samme nuance ved hjælp af den samme forbehandlingsproces. Ved farvning af lyse farver er det vigtigt at vælge et gråt stof med en ensartet hvidhed, da det grå stofs hvidhed ofte bestemmer farven lys efter farvning, og ved brug af dispersions-/reaktivfarvning er det særligt vigtigt, at pH-værdien er ensartet for hvert parti stof. Dette skyldes, at ændringer i pH-værdien for det grå stof vil påvirke pH-ændringerne, når farvestofferne kobles, hvilket resulterer i en før-og-efter kromatisk aberration i stoffet. Derfor er ensartetheden af stoffets før-og-efter kromatiske aberration kun sikret, hvis det grå stof før farvning er ensartet i sin hvidhed, bruttoeffektivitet og pH-værdi.
Farveforskellen venstre-midt-højre i den kontinuerlige farvningsproces skyldes hovedsageligt både valsetrykket og den varmebehandling, som stoffet udsættes for.
Hold trykket på venstre, midterste og højre side af rullematerialet det samme. Hvis rulletrykket ikke er ensartet, når stoffet er dyppet og rullet i farveopløsningen, vil det forårsage en forskel i dybden mellem venstre, midterste og højre side af stoffet med en ulige mængde væske.
Når man ruller dispergerede farvestoffer, såsom fremkomsten af farveforskellen i venstre, midterste og højre side, skal disse justeres i tide. Indstil aldrig andre farvestoffer i sættet for at justere farveforskellen, så der opstår en farveforskel i venstre, midterste og højre side af stoffet. Dette skyldes, at polyester- og bomuldsfarverne ikke kan være helt ensartede.
Ved kontinuerlig farvning og efterbehandling af polyester-bomuldsblandede stoffer skyldes farveforskellen mellem stoffets for- og bagside hovedsageligt den uensartede varmepåvirkning på stoffets for- og bagside.
I tørreprocessen af tekstildypningsfarvningsvæske og hot melt-fiksering er det muligt at producere kromatisk aberration forfra og bagfra. Den kromatiske aberration på forsiden skyldes migration i farvestoffet; den kromatiske aberration på bagsiden skyldes en ændring i forholdene for farvestoffets hot melt. Derfor kan kontrol af den kromatiske aberration forfra og bagfra betragtes ud fra ovenstående to aspekter.
Opslagstidspunkt: 25. feb. 2022